近日，落陵盛源公司权属新型矿用产品公司组织技术人员，对锚固剂生产过程中所需的胶体磨JM-130进行了升级改造。改造后的胶体磨不仅解决了机体发热导致的机械损耗，还降低了使用成本，实现了新旧动能的完美转换。

据悉，锚固剂生产过程中所需的固化剂，必须要通过胶体磨JM-130的研磨才能达到标准的密度。在研磨的过程中，胶体磨会产生热量，如果不能及时降温，就会让机体内的金属零件，在热胀冷缩的原理下，出现较大的磨损，这会大大降低胶体磨的使用寿命。经技术人员介绍，没有进行降温的胶体磨使用一个月就报废了。

为了解决机体发热问题，该公司技术人员曾在胶体磨的上方安装水桶，想通过冷水进行降温，却因水压小无法流入机体而失败。经过多次实验，技术人员将胶体磨的进水口与自来水管进行连接，解决了水压问题。为了能够循环利用胶体磨排出的水，技术人员还在胶体磨的进、出水口放置了一台小型潜水泵，将水经过潜水泵进行循环利用。改造后的胶体磨可以保证一天 使用12-14次，以及近乎为零的机械损耗。据技术人员介绍，新改造的胶体磨使用寿命可以达到2年。

新型矿用公司的技术人员通过不懈地技术革新，仅用了不到300元的改造费，就实现了设备的升级，为企业在新旧动能转换方面做出了良好的示范。