近日，为进一步提高产品质量，减少原材料浪费，矿用产品公司事业部对锚杆生产线进行升级改造，解决锚杆生产线滚丝时锚杆杆体油污过多的问题，实现了创新创效，提升了产品的精细化程度。

据悉，原锚杆生产线滚丝系统由接近开关控制锚杆滚丝完成时的退出距离，接近开关占据空间大安放不便且感应不灵敏，易造成锚杆滚丝完成后退出距离不准确情况的发生，使锚杆滚丝端将机油带进送料架滚轮上，导致后续加工的锚杆杆体上也沾上油污。改造后的滚丝机上加装了对射红外光栅监测装置，可在锚杆滚丝后退出滚丝轮时立即做出停止反应，又在拨料机构待转区放置了一个接油槽用来回收滚丝产生的机油，有效避免了送料架滚轮上存在油污，保证后续加工的锚杆杆体干净整洁。

改造完成后，不仅减少了锚杆杆体上的油污，避免了滚丝机油的浪费，同时也实现了不同长度锚杆的精准定位，提高了锚杆滚丝长度的加工精度，使成品排放更加干净整齐。 

■矿用产品公司  刘陵瑶