“原来剪切锚杆的设备噪音大，操作不方便，经常出现锚杆卡进设备的现象，维修难度大，自从更换了新设备后，不但减轻了噪音，提高了工作效率，而且保证了操作安全”。每次提到一拖二自动剪切生产线时，二车间操作工刘洋总是赞不绝口。

      近日，为加快公司标准化工作进度，进一步提升设备的自动化程度，减轻职工劳动强度，真正意义上实现减人增效，确保安全生产，该公司自主研发升级的一拖二自动剪切生产线正式投入使用。

      该生产线以一拖二(即一套下料系统，两套杆体加工系统)方案设计布局，由电气、液压、气动及自动化控制系统组合成型，各工艺之间由总控柜统一控制，各类传感器精准感应，基本实现完全自动化作业，且具备占地面积小，各工艺配合科学合理等特点，可有效减小上帽时阻尼螺母的扭矩，为锚杆缩径滚丝把好质量关。

      同时，该设备配备多套定尺装置，完全由气动控制，不再由人工手动调整，大大提高了生产效率。在上原材料过程中，利用感应装置与啮合齿条精准快速传送，不但节省了上料等待时间，而且减少了锚杆卡入设备的现象，确保了安全生产。

      该生产线成功投入使用后，保证了产品的质量，提高了产品竞争力，落实了矿用产品公司全面提升标准化的举措，为打造自动化、智能化车间奠定了良好的基础，增强了职工打造“千亿级集团 百亿级园区”的信心。

■党群工作部  孟凡灿  刘洋