为进一步提升现场5S管理水平、优化工作环境，提高工作效率，近日，合金精铸车间本着勤俭节约、简洁明了、方便实用的原则，以现场5S标准化管理为出发点，制定详细的改善工作进度计划，持续加强精铸车间现场整改力度，积极推进现场精益5S管理。

      该公司认真落实现场5S管理规定，统一思想与行动，围绕车间生产现场、设备、工器具、产品混乱等重点领域，对现场路面划线人车分离、托盘布局摆放整齐划一、生产原料标识更替、壳膜车产品标识铭牌划分等方面持续开展改善活动，使现场5S活动的开展有计划、有措施、有效果。

      同时，精铸车间要求每个工作岗位职工制定定期清洁计划，划分清洁工作区域和设备，保持车间的清洁和卫生无死角。这不仅提供了一个良好的工作环境，还能够减少污染和交叉感染的风险，保持工作环境的整洁和设备的正常运转。

      目前，车间现场整体状态得到明显的改善，生产效率也在不断提升。下一步，精铸车间将继续加强精益5S管控，及时发现不足并整改完善。

      文/图| 廉士明（合金公司）