近日,为进一步提高产品质量,减少原材料浪费,矿用产品公司事业部对锚杆生产线进行升级改造,解决锚杆生产线滚丝时锚杆杆体油污过多的问题,实现了创新创效,提升了产品的精细化程度。
据悉,原锚杆生产线滚丝系统由接近开关控制锚杆滚丝完成时的退出距离,接近开关占据空间大安放不便且感应不灵敏,易造成锚杆滚丝完成后退出距离不准确情况的发生,使锚杆滚丝端将机油带进送料架滚轮上,导致后续加工的锚杆杆体上也沾上油污。改造后的滚丝机上加装了对射红外光栅监测装置,可在锚杆滚丝后退出滚丝轮时立即做出停止反应,又在拨料机构待转区放置了一个接油槽用来回收滚丝产生的机油,有效避免了送料架滚轮上存在油污,保证后续加工的锚杆杆体干净整洁。
改造完成后,不仅减少了锚杆杆体上的油污,避免了滚丝机油的浪费,同时也实现了不同长度锚杆的精准定位,提高了锚杆滚丝长度的加工精度,使成品排放更加干净整齐。
■矿用产品公司 刘陵瑶
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