“单台马达产品实现成本降低30元-50元，年目标产量6万台，可节约成本180万元-300万元。”山东盛源济宁分公司经营管理部负责人介绍。今年以来，盛源分公司紧紧围绕生产经营目标抓管理、降成本、创效益。不断创新精益化管理手段，采取“抓两端、控中间”的方式，从原材料采购、生产加工到销售环节入手进行分级管控，进一步深化全过程成本管控，挖潜增效，实现效益增收。

强化现场管控 优化工艺流程

为优化生产组织提升效率，降低生产过程中的成本浪费，采用先进生产管理模式强化现场管控，实现高 效、低成本运营。通过对生产工艺进行改进完善，量化考核生产量、一次性合格率、成品合格率等指标，有效控制不合格及报废率，实现生产过程一次性合格率达到93％，出厂合格率达到98％。利用BOM清单标准投料量进行出入库，避免超量投料；优化生产工艺、强化员工培训、定期维护设备，降低物料损耗率。

多方位竞争谈判 降低采购成本

充分利用济宁能源平台优势及资金优势，结合集采、集配、配采等形式与供应商洽谈，重新梳理供应商客户等级档案，建立合作关系，拓宽采购渠道，稳定战略供应商。利用集中采购实现规模效应，谈判争取更优惠的价格、付款条件；通过引入多家配套供应商，鼓励供应商之间的竞争。从壳体、输出轴、定转子付到密封件、螺栓、丝堵等小配件全面压降价格，实现原材料采购价格平均降幅6%以上。

设定安全库存 盘活积压物资

加强库存管理，根据市场需求对不同型号马达部件、整机建立安全库存，避免出现缺料或库存积压，减少“两金”占用。对积压库存进行科学分析，制定盘活方案，做到物尽其用有效盘活，实现压降原有库存100余万元。

采用项目小组制 确保研发进度

根据研发项目的实际情况、特殊性、技术难度以及市场变化等因素，编制科学、合理、可操作的项目计划书，研发高附加值、有竞争力产品。通过项目小组制，建立有效的执行机制，进行研发项目的质量、进度、成本控制，避免资源浪费和成本超支。已研发BMER系列、 BM1系列、 BM2系列、BM5系列、4K系列，2.5K刹车马达，6K刹车马达系列产品。

定位中高端客户 拓宽销售市场

为拓宽销售渠道，提升市场占比。销售团队在稳定好现有低端客户的同时，积极调研行业中高端市场需求，通过量身化定制产品，逐步开拓新市场，向大型战略客户转移。以徐工集团、临工集团、犀牛、迈斯伯尔等客户为主，开展实质性业务，争取年度销售收入不低于1500万。

下一步盛源分公司将牢固树立“过紧日子”思想，做好形势教育和宣传引导，持续围绕企业经营创效，动态化做好精益化管理，久久为功，善作善成，推进企业高质量发展。

文/图丨颜莉莉（济宁分公司）