合金公司6S精益管理 提升企业标准化水平

近日，艾坦姆合金（山东）公司为了能够按照高标准尽快投入试生产，在不断提升生产车间智能化的同时，在全公司范围内深入开展了6S精益管理标准化提升活动。6S精益管理是指：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（****SUKE）、安全（SECURITY）。

在砂铸车间内，通过增加设备标识、物品定置、人员站位等可视化现场看板，让新入职员工以直观的方式了解公司愿景、使命，树立正确的价值观，快的速度了解自己工作岗位的工序和标准；结合目前项目建设推进情况，把生产现场的地面标线标识、物品分区摆放、设备设施维修维护、标准化作业说明等各项实施任务分配给了各职能部室和班组，并在迎接上级单位检查中获得了一致好评。

从地面标识和空间利用两方面入手，通过工序分区域、设备操作标准化步骤、检测设备简便化等方面的合理化规划，实现员工的多元化分工、各部门工序的顺畅配合以及产品的品质管控。

此外，该公司通过早会、班后会进行学习标准，学习期间大家认真总结交流，查找当前工作中的薄弱环节和瓶颈问题，以标准中应该有的、应达到的目标和层次为目标，把学习到的国家标准、行业标准同现场结合起来，工作中认认真真找差距、扎扎实实做整改，在安全、品质、效率等多方面寻找提升的空间，为标准化提升工作提供了清晰的行动指南。

■规划发展部  赵  悦

党群工作部  郝晓霞